滾珠絲杠的裝配問題在最近幾年愈來影響檢測儀器正常的工作，所以解決滾珠絲杠裝配的問題也是刻不容緩的，滾珠絲杠在大型設(shè)備和精密儀器中都有涉及，近些年來滾珠絲杠因為裝配出現(xiàn)的問題屢見不鮮，嚴(yán)重影響設(shè)備的正常運作，很多由滾珠絲杠制作的設(shè)備，在使用不久都出現(xiàn)了跳差嚴(yán)重的問題，接下來請大家跟隨小編一起具體看一下滾珠絲杠的裝配問題都有哪些吧!

　　一、滾珠絲杠的精度不夠

　　滾珠絲杠本身在入庫的時候會進(jìn)行一定的檢查，自身本身是沒有什么質(zhì)量的問題，主要的精度不夠的問題是出現(xiàn)在滾珠絲杠在放置的時候很多是橫向放置的，橫向放置出現(xiàn)的一個重要問題是會因為重力直接受力于零件上，重力的作用導(dǎo)致滾珠絲杠內(nèi)部的主要零件出現(xiàn)變形的問題，或者零件和絲杠外壁摩擦，導(dǎo)致遠(yuǎn)見出現(xiàn)貼壁現(xiàn)象，導(dǎo)致滾珠絲杠的零件因為重力因素，影響精確度。

　　二、裝配方式不當(dāng)影響絲杠精度

　　在絲杠裝配的工作上應(yīng)當(dāng)采用專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行裝配，但是現(xiàn)在裝配絲杠的時候很多都不是專業(yè)的人員進(jìn)行裝配，隨便的機(jī)械工人都能裝配滾珠絲杠，所以不專業(yè)人員裝配的滾珠絲杠就會存在一定問題，或者因為操作不注意，導(dǎo)致絲杠在裝配時候各部分原件出現(xiàn)錯位，或者是損壞的問題，這些裝配的時候出現(xiàn)損壞，都會直接影響絲杠精度。

　　三、檢測方法不正確

　　在滾珠絲杠裝配設(shè)備的檢測時候，很多檢測人員采用的檢測基準(zhǔn)不同，導(dǎo)致檢測時候絲杠的精度不一樣，很多檢測人員方法不正確，也會導(dǎo)致精度出現(xiàn)誤差。滾珠絲杠在檢測的時候由于很多人員對于自己的檢測方法存在不足，但是檢測人員卻不了解自身檢測儀器存在的問題，還有很多的人員使用的儀器不夠先進(jìn)一些工作人員使用的都是很久以前的儀器，導(dǎo)致檢測時候精度不夠。

　　四、裝配工藝不對

　　現(xiàn)在滾珠絲杠的裝配的時候裝配順序不對，導(dǎo)致絲杠在裝配的時候出現(xiàn)平行度超出正常范圍的問題，而且在鉆孔鉸孔等過程中，沒有進(jìn)行防塵處理，導(dǎo)致很多灰塵進(jìn)入到絲杠副傳動面，絲杠會因為灰塵磨損，原件表面就會變的沒有以前光滑，所以導(dǎo)零件出現(xiàn)的問題，會引起滾珠絲杠的內(nèi)部原件難以保持以前的工作效率，導(dǎo)致精度出現(xiàn)問題。