滾珠絲杠模塊是直線滑動(dòng)模塊之一。滾珠絲杠組件可以成為工業(yè)設(shè)備行業(yè)應(yīng)用最廣泛的自動(dòng)化產(chǎn)品之一。在很大程度上是由于滾珠絲杠與其它附件之間的協(xié)調(diào)和相互作用，而滾珠絲杠在其中起著重要的作用。在市場上，螺桿有很多種，那么為什么選擇滾珠螺桿而不是普通螺桿呢?兩者有什么區(qū)別?讓我們給你一個(gè)簡短的解釋。

　　定義：

　　滾珠絲杠

　　滾珠絲杠是工具機(jī)械和精密機(jī)械中最常用的傳動(dòng)元件。其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)化為軸向重復(fù)力。同時(shí)具有精度高、可逆性好、效率高等特點(diǎn)。滾珠絲杠由絲杠、螺母、鋼球、預(yù)浸料、反轉(zhuǎn)器和防塵裝置組成。廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器中。

　　普通螺桿

　　常用的絲杠是梯形絲杠。梯形絲杠易于調(diào)整，結(jié)合具體應(yīng)用，達(dá)到預(yù)期性能，將成本控制在最低限度。

　　直線滑臺(tái)模塊中滾珠絲杠與普通絲杠的區(qū)別如下：

　　1不同的傳輸效率。滾珠絲杠傳動(dòng)效率可達(dá)90～96%。主要原因是滾珠絲杠副絲杠軸與絲杠螺母之間滾動(dòng)的滾珠較多。因此，可以獲得更高的運(yùn)動(dòng)效率。梯形傳動(dòng)效率約為46～26%。也就是說，在相同尺寸的復(fù)合材料中，采用滾珠絲杠可以使用較少的驅(qū)動(dòng)力，這樣可以有效地降低生產(chǎn)成本，也可以減少損失，為企業(yè)增加更多的效益。

　　2傳輸速度不同。滾珠絲杠是滾動(dòng)摩擦，梯形絲杠是滑動(dòng)摩擦?？梢钥闯?，前者的溫升遠(yuǎn)低于后者，滾珠絲杠可以承擔(dān)高速傳動(dòng)的任務(wù)。

　　三。不同精度：滾珠絲杠的工作原理不同于普通絲杠。當(dāng)以滾珠絲杠為主動(dòng)體時(shí)，螺母會(huì)隨著絲杠的旋轉(zhuǎn)角度按相應(yīng)規(guī)格的導(dǎo)程變化為直線運(yùn)動(dòng)，被動(dòng)工件可以通過螺母座與螺母連接，從而實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的直線運(yùn)動(dòng)?；瑒?dòng)螺桿直接通過直線運(yùn)動(dòng)增加試樣兩端的力，因此滑動(dòng)螺桿具有一定的滑動(dòng)摩擦系數(shù)，與滾珠螺桿相比，精度和效率相對(duì)較低。

　　三。不同的使用壽命。滾珠滾動(dòng)摩擦的表面摩擦較小。在各種清洗保養(yǎng)合理運(yùn)行的前提下，滾珠絲杠的使用壽命比普通絲杠要長。

　　4自鎖差。一般來說，滾珠絲杠的自鎖性能與傳動(dòng)效率成反比，因此滾珠絲杠幾乎沒有自鎖性能，具有傳動(dòng)的可逆性，而梯形絲杠具有一定的自鎖性能。

　　5經(jīng)濟(jì)差異。滾珠絲杠比普通絲杠更復(fù)雜，但相應(yīng)的也更好，優(yōu)點(diǎn)更突出，所以在價(jià)格方面，滾珠絲杠的價(jià)格要比普通絲杠高一點(diǎn)。

　　一般來說，滾珠絲杠有很多優(yōu)點(diǎn)，傳動(dòng)效率、傳動(dòng)速度、精度、負(fù)載、壽命等方面都比普通絲杠好，所以更適合在直線滑動(dòng)模塊中選擇，但其成本比普通絲杠高，設(shè)計(jì)也更復(fù)雜，需要淬硬的精密軸承表面和滾珠循環(huán)裝置。梯形螺桿尺寸小，設(shè)計(jì)靈活，噪音低，正常使用時(shí)耐腐蝕性好，可配置自鎖功能，滿足垂直應(yīng)用的要求。因此，根據(jù)這些特點(diǎn)，兩者可以在許多不同的領(lǐng)域充分發(fā)揮作用。