對(duì)滾珠絲桿而言，為了達(dá)到這一目的，首先要選擇合適的材料。對(duì)滾動(dòng)件類(lèi)產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，腐蝕和磨損是兩個(gè)比較大的問(wèn)題。多年來(lái)已研制出多種保護(hù)性涂層和鍍層，但這些工藝成本較高，且使用有害化學(xué)品，其中以鎘、鋅、鉛、鉻等物質(zhì)危害最大。近十年來(lái)，大量新的不銹鋼制品問(wèn)世，它們不僅能為滾動(dòng)零件提供優(yōu)異的材料性能，而且不需要使用有害的鍍膜工藝。

    雖然不銹鋼不能解決所有的問(wèn)題，但我們可以通過(guò)減少含有有害化學(xué)物質(zhì)的涂層和鍍層來(lái)尋找滿(mǎn)足ROHS要求的材料和工藝。無(wú)酸的鋅、鎳及黑氧化層均可獲得良好的環(huán)保效果。

    長(zhǎng)期以來(lái)，機(jī)床工業(yè)一直喜歡采用高光澤度的加工工藝來(lái)替代可能影響絲桿表面硬度的涂層或鍍層。本發(fā)明可使腐蝕性原生點(diǎn)降低到最低程度，并可在使用含有抗腐蝕添加劑的產(chǎn)品時(shí)，起到良好的腐蝕性作用。

    假如用過(guò)的產(chǎn)品能夠被清理，然后被簡(jiǎn)單地再利用，無(wú)疑是一個(gè)好方法?？筛鼡Q部分零件，另外也可經(jīng)常接觸老化磨損的滾珠絲桿。全部退役的滾珠絲桿，50%只需徹底清洗，重新整平，再換上適當(dāng)尺寸的滾珠絲，就可恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

    若能采用合理的預(yù)防維修管理程序，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候更換應(yīng)用系統(tǒng)中的滾珠絲桿，就能大大延長(zhǎng)絲杠的使用壽命，同時(shí)避免因重要部件永久損壞而造成失效，從而大大降低整個(gè)生命周期的成本。

    球的磨損通常比螺母快得多。由于整個(gè)長(zhǎng)度的分布，絲杠本身的磨損非常緩慢，除非在機(jī)器或應(yīng)用系統(tǒng)中有“焦點(diǎn)”。通常，絲杠在成本結(jié)構(gòu)中所占比例最大，而更換滾珠和螺母可以將維護(hù)費(fèi)用降到最低。此外，絲杠和螺母的二次研磨可以進(jìn)一步延長(zhǎng)使用壽命。整修后的絲桿，其功能可達(dá)到新零件的水平，使用壽命可達(dá)70%以上。軸頸及其他安裝表面在使用或拆卸過(guò)程中可能損壞，一般情況下這種損壞是可以修復(fù)的。可推薦翻新單位采用不銹鋼添加劑金屬?lài)婂児に嚨闹鬏S頸，避免使用有害的鉻鍍層。該整修單元的車(chē)間還可完成金屬?lài)婂冞^(guò)程，加快維修速度。